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将预制好的支管敷在槽内
2019-10-29 15:30
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6.4.1安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压。安装前做好防腐,把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3台。安装完后找直、找正,复核甩口位置,方向及变径无误,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

4、机具

6.5.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求作好套管,热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。

管道保温、保冷,保温材料的材质厚度均应符合设计要求,质量达到验收规范要求。

5、作业条件

3、材料要求

6.4.2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器,按规定作好拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度。翻身处高点要有放风,低点有泄水装置。

6.9管道保温

6.6管道试压:承压管道在隐蔽前应作好试压,管道系统安装后进行综合水压试验,水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内为合格,然后把水泄净,验收后进行隐蔽作业。

6.5.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。

3.3螺旋缝焊接钢管,及管件规格种类应符合设计要求,并为流体用钢管,材料应有出厂合格证和质量证明书。

附件下载:空调水系统管道安装工艺

5.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安装牢固、位置正确。

6.5支管安装

套丝机、切割机、电锤、手电钻,电焊机、试压泵、水平尺、钢卷尺、压力表、线坠等。

6.3预制加工

按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

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管道的防腐按设计要求进行,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣处要外刷防锈漆。

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6.8管道防腐

5.1地下管道必须在地沟挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙外已留管洞或安装套管,洞口尺寸和套管规格符合要求。坐标、标高正确。

5.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,型钢支架应安装完毕并符合要求。

6.2安装准备

6.4.3无缝钢管和大口径用螺旋缝焊接钢管采用焊接或法兰连接,施焊的焊工必须持证焊工。合格证项目应与焊接项目相一致。并按焊接工艺施焊。

(图见附件)

6.4干管安装

6.1工艺流程:

3.2碳素无缝钢管及管件规格,种类应符合设计要求,并为流体用钢管,管壁无锈蚀,材料应有出厂合格证和质量证明书。

6.5.1将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。根据管道长度适当加临时固定卡。找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡。

gb50243《通风与空调工程质量验收规范》

3.1镀锌钢管及管件规格种类应符合设计要求,并为流体用钢管,管壁内外镀锌应均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无扁扣,乱扣、丝扣不全或角度不准等现象,材料应有出厂合格证和质量证明书。

3.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁、无裂纹。开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整,无损坏,有出厂合格证。

6、操作工艺

6.7管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,冲洗时应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。

5.4立管安装应在主体结构完成后达到安装条件。暗装竖井管道,应把竖井内模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

认真熟悉图纸,根据施工方案和技术交底作好准备工作。核对各种管道坐标和标高。

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5.5支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。

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